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數(shù)控剪板機固定剪料尺寸，采用伺服電機控制擋塊的位置，保證剪料尺寸準確，但也可將尺寸設(shè)定為循環(huán)變化值。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。模鍛液壓機引進世界先進技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內(nèi)燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復核至合格為止。

NC剪板機進料，由控制系統(tǒng)控制進料機構(gòu)自動輸送待切割板材。

數(shù)控液壓閘門壓縮和剪切，待剪切材料的長度達到設(shè)定值后，主電機驅(qū)動活頁夾和切割工具，先壓縮薄板然后切割薄板。

數(shù)控液壓剪板機的性能可以實現(xiàn)加工過程的自動控制、加工參數(shù)的顯示和系統(tǒng)檢測。

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數(shù)控剪板機具有斷電保護和呼叫恢復功能。

數(shù)控剪板機每塊板的尺寸設(shè)置，自動計數(shù)和預(yù)設(shè)。

數(shù)控剪板機控制系統(tǒng)要求

數(shù)控剪板機開機后，檢測各工作機構(gòu)的狀態(tài)，控制各工作機構(gòu)的初始位置。

數(shù)控液壓閘門給料車的操作，包括卸載后自動返回。