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相對加工技術企業(yè)發(fā)展來說，數控剪板機的使用是一個極其頻繁的，也正因為頻繁的使用，對數控剪板機的養(yǎng)護及檢查學生也就顯得更為重要，數控剪板機是屬于一種高效率，高度智能化的自動切割設備，下面我們根據我國多年的實際生活生產與操作管理經驗為廣大教師用戶通過朋友講解分析一下數控剪板機在使用前需要同時注意的一些“預熱”事項，其中主要包括對設備的檢查和養(yǎng)護工作步驟：

1.檢查卡塊，鋼帶及導輪是否松動，鋼帶是否松動..

2.檢查各傳動部位有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合情況，必要時進行調整..

　 3. 檢查總進氣口有無生活垃圾，各個系統(tǒng)閥門及壓力表是否可以工作人員正常。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。數控剪板機用數字、文字和符號組成的數字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現(xiàn)數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現(xiàn)。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。

4.檢查所有氣管接頭是否松動，所有管無破損。 必要時緊固或更換。

5.如果異常及時調整或更換松開的夾緊裝置，手動驅動滑輪，是否來來去去，。

　 6. 檢查控制強電柜及操作系統(tǒng)平臺，各緊固螺釘技術是否存在松動，用吸塵器或吹風機進行清理柜內灰塵。檢查接線頭是否出現(xiàn)松動。

7.檢查所有按鈕的性能并選擇開關，更換損壞，最后繪制綜合檢測圖形，檢測機器的精度。