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剪板機廠家(factory)生產(Produce)普通剪板機一般由機身、傳動系統(tǒng)(system)、刀架、壓料器、前擋料架、后擋料架、托料裝置(Apparatus)、刀片間隙調整(Adjustment)裝置、燈光(light)對線裝置、潤滑裝置、電氣(electric)控制（control)裝置等部件組成，剪板機機構（organization)的裝配(assemble)其主要部件的結構(形式如下所述。
機身一般由左右立柱、工作(gōng zuò)臺、橫梁(beam)等組成。
機身分為鑄件組合結構(和整體焊接結構。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。
鑄件組合結構(機身大多采用鑄件，通過(tōng guò)螺柱、銷釘將各組件連接成一體。
這種結構(的機身較重，剛性差，接合面的機械(machinery)加工(Processing)工作(gōng zuò)量也大。液壓折彎機左右立柱處在工作臺面為測量水平的基準處，縱橫方向均應小于或等于1000：0.2，按地基圖預先做好基礎，將液壓板料折彎機安裝在基礎上，同時裝好地腳螺栓，最后灌漿，待水泥全部凝固后，緊定螺栓，校對水平。數(shù)控折彎機有不同的型號，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎機根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎機模具，具有以下特點：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時加工速度快，折角處理表面美觀，強度高，它將手工焊接轉變成全自動的機器操作，提高了質量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產品的生產周期。
整體焊合結構(與鑄件結構相比，具有機(organic)身質量較輕、剛性好、便于加工(Processing)等優(yōu)點。
目前采用整體式鋼板焊合結構(的機身日益增多。
剪板機的傳動系統(tǒng)(system)有機(organic)械傳動系統(tǒng)和液壓（hydraulic)傳動系統(tǒng)之分。
機械(machinery)傳動系統(tǒng)(system)有齒輪（Gear）傳動和蝸輪(Worm gear)副傳動，且又以圓柱齒輪傳動居多，圓柱齒輪傳動又分為上傳(Upload)動式和下傳動式。
刀架是剪板機的重要部件。老式小型剪板機的刀架多為鑄鐵(cast iron)件(iron casting)，大型(Large scale)的多為鑄鋼件。
工作(gōng zuò)時，裝在前部的剪刃以后部高于下剪刃的支軸 5為中心作大半徑擺動，所以上剪刃的運動(movement)軌跡在剪切點處近似于直線，剪切方向(direction)與工作臺垂直線形成前傾角，前傾角一般為0.5°～2°。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。
偏心支軸 5有偏心機構（organization)，當松開鎖緊手柄(Hand Shank) 3后，轉動調節(jié)(adjust)手輪 4，手輪通過(tōng guò)蝸桿副帶動偏心機構轉動，調整偏心位置使擺動刀架前后移動(mobile)，從而改變刃口間的間隙。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。
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