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200噸液壓沖床安全操作措施有哪些

風(fēng)險(xiǎn)因素為200噸液壓機(jī)工作

根據(jù)對事故原因的分析，沖床作業(yè)的主要危害如下:

1.設(shè)備結(jié)構(gòu)的危險(xiǎn)

相當(dāng)部分200噸油壓沖壓裝置使用正離合器。數(shù)控剪板機(jī)是指通過數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺剪板機(jī)或多臺剪板機(jī)設(shè)備動作控制的技術(shù)機(jī)器。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)液壓壓力機(jī)在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應(yīng)調(diào)整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應(yīng)調(diào)整到0.5r/min（轉(zhuǎn)速均用秒表測定）。調(diào)整好指示盤轉(zhuǎn)速后保持不變液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面這是一個鍵或通過凸輪接合或脫開的離合器機(jī)構(gòu)，一旦接合操作，必須有一個完整的循環(huán)將停止。如果這個周期的行程，手不能及時(shí)從模具，綁手綁傷害事故撤回。

2、動作失控

在運(yùn)行中，設(shè)備會受到頻繁的強(qiáng)烈沖擊和振動，造成部分零件變形、磨損甚至斷裂，導(dǎo)致設(shè)備失去控制的動作和危險(xiǎn)的連續(xù)沖擊事故。

3、開關(guān)失靈

設(shè)備的開關(guān)控制系統(tǒng)由于人為或外界因素造成的錯誤動作..

4、模具的危險(xiǎn)

模具是工件的主要功能，是整個系統(tǒng)能量的中心釋放部分。 由于模具設(shè)計(jì)不合理或有缺陷，可能增加損傷的可能性。 模具有缺陷可能是由于磨損、變形或損壞等原因，在正常工作條件下發(fā)生事故而導(dǎo)致事故。

200噸液壓沖床

兩個200噸的液壓機(jī)工作的安全技術(shù)

1、使用安全工具

使用安全工具操作時(shí)，使用專用工具將單件毛坯放入模具并取出零件和沖壓后的廢料，實(shí)現(xiàn)模具外操作，避免手直接進(jìn)入下模中部，確保人體安全..采用人工工具，勞動強(qiáng)度低，使用靈活方便..

目前，使用的安全工具一般是根據(jù)企業(yè)自身的設(shè)計(jì)和制造的工作特性。根據(jù)其不同的特性，通常分為以下五類：彈性夾，專用夾子（測量厚度），磁性卡盤，真空卡盤，卡盤氣動。

200噸液壓沖床

2. 模具工作區(qū)的防護(hù)措施

模具防護(hù)的內(nèi)容包括：在模具周圍設(shè)置防護(hù)板（罩）；通過改進(jìn)模具，減少危險(xiǎn)區(qū)域，擴(kuò)大安全空間；設(shè)置機(jī)械送料裝置；代替人工送料方式，將操作人員的雙手隔離在模具危險(xiǎn)區(qū)域外，進(jìn)行操作防護(hù)..

200噸液壓機(jī)模具裝置應(yīng)當(dāng)增加安全性勞動強(qiáng)度。實(shí)踐證明，采用復(fù)合模，級進(jìn)模模具的多位置，而不是一個單一的步驟中，或機(jī)械裝置中，并從模??具材料，機(jī)械化和自動化，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了勞動強(qiáng)度，易操作確保安全的目的，這200噸液壓機(jī)技術(shù)的發(fā)展方向，也是為了保護(hù)200噸液壓機(jī)，實(shí)現(xiàn)安全的根本途徑。