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數控剪板機先將分度盤的齒槽加工到一定精度，然后用自校正法對齒槽進行磨削。模鍛液壓機引進世界先進技術生產的系列產品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優點，因而在現代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，是現代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。只要在分度盤的多次轉動過程中，每個分度槽都能被磨削，高精度的分度盤就會出現異常。精分度盤的最終精磨過程是帶頭調整定位件，使壓載工作面的定位標準和齒槽面I的磨削不能被磨削，齒槽部分的磨削量過大。自校正法是數控剪板機加工高精度分度盤的一種原始方法。它會失去非常高的精度。這種方法非常簡單，不需要任何公共設施和儀器，因此得到了廣泛的應用。此時，應微調定位件的位置，使定位座與工作面之間的角度適當增大或減小，然后依次打磨每個齒槽，以便先打磨J座上的每個齒槽，再微調道碴一次。對半精調定位部位，每一牙槽精磨一次，使本部分度槽L每次精磨一次。切割火花太小，只能聽到研磨機與凹槽表面接觸的聲音，在不研磨峽谷刻度盤的情況下，已經失去了非常高的精度。