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機床制造商(又名：生產廠商）不斷地推進新產品(Product)，來幫助工具制造商和修磨工廠提高效率和降低成本。數控剪板機是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控折彎機本機適用于大型鋼結構件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關行業。為了提高機床的利用率和降低勞動成本，自動化日益受到重視。同時通過(tōng guò)開發軟件使機床拓寬操作控制的功能，并能在生產批量小和交貨周期短的情況(Condition)下，經濟(jīng jì)地安排生產進度(Pace)。此外，加大機床功率（指物體在單位時間內所做的功的多少），使之能適應多樣化的需求和拓寬磨制刀具的規格范圍(fàn wéi)。

　　今后數控工具磨床的發展主要體現(tǐ xiàn)在三個方面：
　　1、自動化：工具制造廠生產新刀具時，由于批量大，所以效率高。液壓剪板機是一種液壓驅動的剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。但刀具修磨廠就沒有這種條件，只有通過(tōng guò)自動化來解決效率問題(Emerson)。刀具修磨商并不要求機床實現無人操作控制，但希望一名操作者可以看管多臺機床以控制（control)成本。
　　2、高精度：許多制造商(又名：生產廠商）把最大化減少操作控制時間作為首要目標，但另外一些廠商卻把零件質量放在最重要的位置(如高精度刀具和醫用零部件制造商)。隨著磨床生產技術的改進，新近開發的機床可以保證非常嚴格的公差和超常的光潔度。
　　3、應用軟件的開發：現在工廠希望磨削加工的自動化程度越高越好，不管生產批量大小，問題(Emerson)的關鍵是實現柔性化。液壓剪板機是一種液壓驅動的剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。國際模協秘書長羅百輝表示，協會刀具委員會近年的工作就包括(bāo kuò)致力于建立一套刀具和砂輪的自動裝卸系統(system)，以實現磨削過程(guò chéng)無人看管或盡量最大化減少看管。他強調(qiáng diào)，軟件的重要性日益增加的原因是：有能力手工操作控制磨制復雜刀具的高水平工人數量在最大化減少。另外，手工制作的刀具也難于滿足現代機床對切削速度和精度的要求。與CNC磨削相比，手工磨削會降低切削刃的質量和一致性。因為手工磨削時，刀具要靠在支承片上，砂輪磨削方向指向切削刃，這就會產生刃口毛刺。而CNC磨削則相反，工作時不用支承片，磨削方向背離切削刃，就不會產生刃口毛刺。